Ce este prelucrarea cnc a pieselor de prelucrare cnc personalizate din fabrică:
Introducere:
Prelucrarea CNC generică se referă de obicei la procesarea mașinilor de precizie, prelucrarea mașinilor de prelucrare CNC, prelucrarea mașinilor de prelucrare CNC, mașină de frezat de prelucrare CNC, mașină de frezat de alezat de prelucrare CNC etc.
CNC se mai numește și gong computer, CNCCH sau mașină-unealtă CNC, care este de fapt un nume în Hong Kong. Mai târziu, a fost introdus în Delta Râului Perlelor de pe continent. Este de fapt o mașină de frezat CNC. Unii oameni din Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang și Shanghai îl numesc "centru de prelucrare CNC". Este un nou tip de tehnologie de procesare, iar sarcina sa principală este de a compila programe de procesare, adică de a converti munca manuală originală în programare pe calculator. Desigur, este necesară experiență în procesare manuală
Determinarea traseului de prelucrare CNC
editare
difuzare
Ruta de procesare a avansării strungului CNC se referă la calea pe care o deplasează scula de strunjire de la punctul de setare al sculei (sau originea fixă a mașinii-unelte) până când revine la acest punct și încheie programul de procesare, inclusiv calea procesării de tăiere și a proceselor non-tăiere, cum ar fi tăierea și ieșirea din sculă. Calea de călătorie goală.
Ruta de avans a prelucrării de finisare se realizează practic secvențial de-a lungul conturului pieselor sale. Prin urmare, obiectivul determinării traseului de alimentare este de a determina traseul de avans al prelucrării brute și al cursei goale.
În prelucrarea strungului CNC, determinarea rutei de prelucrare urmează, în general, următoarele principii.
(1) Precizia și rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat trebuie garantate.
(2) Faceți ruta de procesare cea mai scurtă, reduceți timpul de călătorie inactiv și îmbunătățiți eficiența procesării.
(3) Încercați să simplificați volumul de muncă al calculului numeric și să simplificați procedura de procesare.
Prelucrare CNC
Prelucrare CNC (3 fotografii)
(4) Pentru unele programe reutilizabile, ar trebui utilizate subrutine
Avantajele și dezavantajele CNC
editare
difuzare
Prelucrarea CNC are următoarele avantaje:
(1) Numărul de scule este mult redus și nu sunt necesare scule complexe pentru prelucrarea pieselor cu forme complexe. Dacă doriți să schimbați forma și dimensiunea piesei, trebuie doar să modificați programul de procesare a pieselor, care este potrivit pentru dezvoltarea și modificarea de noi produse.
(2) Calitatea procesării este stabilă, precizia de prelucrare este ridicată, iar precizia repetării este ridicată, ceea ce este potrivit pentru cerințele de prelucrare ale aeronavelor.
(3) În cazul producției cu mai multe soiuri și loturi mici, eficiența producției este ridicată, ceea ce poate reduce timpul de pregătire a producției, reglarea mașinii-unelte și inspecția procesului, iar timpul de tăiere este redus datorită utilizării cantității optime de tăiere.
(4) Poate prelucra profile complexe care sunt dificil de prelucrat prin metode convenționale și chiar poate procesa unele piese de prelucrare neobservabile.
Dezavantajul prelucrării CNC este că echipamentul mașinii-unelte este scump și necesită un nivel ridicat de personal de întreținere.
Prelucrare CNC
editare
difuzare
Prelucrarea cu comandă numerică se referă la prelucrarea cu unelte de prelucrare cu comandă numerică. Mașinile-unelte de control al indexului CNC sunt programate și controlate de limbajul de prelucrare CNC, de obicei codul G. Limbajul codului G de prelucrare CNC spune mașinii-unelte CNC ce coordonate de poziție carteziene să utilizeze și controlează viteza de alimentare a sculei și viteza arborelui principal, precum și schimbătorul de scule, lichidul de răcire și alte funcții. În comparație cu prelucrarea manuală, prelucrarea CNC are mari avantaje. De exemplu, piesele produse prin prelucrare CNC sunt foarte precise și repetabile; Prelucrarea CNC poate produce piese cu forme complexe care nu pot fi finalizate prin prelucrare manuală. Tehnologia de prelucrare CNC a fost promovată pe scară largă. Majoritatea atelierelor de prelucrare au capabilități de prelucrare CNC. Cele mai frecvente metode de prelucrare CNC în atelierele de prelucrare tipice sunt frezarea CNC, strunjirea CNC și tăierea sârmei CNC EDM (tăierea cu descărcare electrică a sârmei).
Instrumentul pentru frezarea CNC se numește mașină de frezat CNC sau centru de prelucrare CNC. Un strung pentru strunjire CNC se numește centru de strunjire CNC. Codul G de prelucrare CNC poate fi programat manual, dar de obicei atelierele de prelucrare folosesc software-ul CAM (Computer Aided Manufacturing) pentru a citi automat fișiere CAD (Computer Aided Design) și pentru a genera programe de cod G pentru a controla mașinile-unelte CNC
