خط فرآیند ماشینکاری CNC

خط فرآیند ماشینکاری CNC

انتخاب معقول خطوط پردازش می تواند به طور موثر راندمان تولید را بهبود بخشد و کیفیت محصول را تضمین کند. حالا بیایید و در مورد خط فرآیند ماشینکاری CNC بیاموزید:
1. مراحل پردازش را اجرا کنید و موقعیت یابی را انتخاب کنید
در ابتدای ماشینکاری دقیق CNC، موقعیت یابی صفحه داده را می توان به موقعیت سطح قطعه کار پردازش کرد، بنابراین برای کاهش خطای موقعیت، لازم است خط فرآیند ماشینکاری CNC را با هم پیاده سازی کنید و از یک صفحه داده یکپارچه برای موقعیت یابی استفاده کنید. مهندسان فرآیند ماشینکاری CNC باید سطح داده را در ابتدا و انتهای خط ماشینکاری CNC مرتب کنند تا یک پایه داده خوب برای فرآیند ماشینکاری بعدی ایجاد کنند، سرعت ماشینکاری را افزایش دهند و خطای ماشینکاری قطعات را کاهش دهند. مهندسان خط ماشینکاری CNC همچنین باید معیارهای کمکی را برای یکپارچه سازی معیارهای طراحی، برنامه نویسی و محاسبه تعیین کنند. گاهی اوقات هنگام مواجهه با ویژگی پردازش قطعه، زاویه فرآیند نیز باید در نظر گرفته شود تا خط فرآیند پردازش راحت باشد.

2. ماشینکاری خوب و خشن متمایز است و خطوط به ترتیب هستند.
هزینه ماشینکاری CNC به طور کلی با توجه به زمان محاسبه می شود. به منظور بهبود کارایی ماشینکاری دقیق CNC، باید از یکنواختی CNC CNC ظریف و خشن ماشینکاری باید به طور کامل استفاده شود. هنگام انجام فرآیند برش، لازم است ماشینکاری خشن انجام شود، از عمق برش بزرگ برای کاهش تعداد برش ها استفاده کنید و مقدار زیادی از کمک هزینه ماشینکاری صرفه جویی کنید. سپس پس از اتمام ماشینکاری خشن ، توسعه نیمه تمام را ترتیب دهید ، زیرا پس از اتمام ماشینکاری خشن ، یکنواختی کمک هزینه باقیمانده را نمی توان به طور کامل در اتمام استفاده کرد. بنابراین، نیمه تکمیل برای پردازش بیشتر می تواند از کمک هزینه ماشینکاری ماشینکاری خشن استفاده کامل کند و در نتیجه کیفیت پردازش سطح قطعه کار را بهبود بخشد. شکل نهایی قطعه کار در واقع با ماشینکاری بدون وقفه آخرین چاقو تشکیل می شود، بنابراین مهندس خط فرآیند ماشینکاری CNC باید موقعیت ابزار ماشینکاری را در داخل و خارج از چاقو در نظر بگیرد تا زمانی که قطعه کار یک کانتور پیوسته ایجاد نمی کند، به جایگزینی ابزار توجه کند. به طوری که برای جلوگیری از تغییر نیروی برش. خراش هایی روی سطح قطعه کار ظاهر می شود. در پایان مهم نیست که کدام طرف قطعه پردازش می شود، باید ماشینکاری خشن و ظریف را دنبال کند و خطوط فرآیند باید به ترتیب باشد. به منظور تولید محصولاتی با پرداخت بهتر و ظرافت بالاتر.

3. مسیر و اصل مجاورت را بهینه کنید
این که آیا پردازش قطعات دقیق ساده یا بسیار پیچیده است، از یک خط فرآیند پردازش CNC مناسب جدایی ناپذیر است. تسلط بر فاصله بین موقعیت پردازش قطعه و موقعیت نقطه ابزار بسیار مهم است. مهندسان خط فرآیند ماشینکاری CNC باید از اصل مجاورت پیروی کنند، ابتدا قطعاتی را که نزدیک به نقطه ابزار هستند پردازش کنند و سپس قطعاتی را که از نقطه ابزار دور هستند پردازش کنند تا زمان تلف شده توسط فاصله متحرک ابزار را به حداقل برسانند. برای قطعه کاری که باید هم در سطح داخلی و هم در سطح خارجی پردازش شود، اگر استحکام ابزار خوب نباشد، گرمای برش بر وضوح نوک ابزار تأثیر می گذارد و باعث می شود شکل و اندازه سطح داخلی قطعه کار از کنترل خارج شود، اما فرآیند برش بر روی تراش CNC انجام می شود هنگام استفاده از اصل مجاورت، محصول نیمه تمام می تواند نسبتا سفت و سخت باقی بماند. بنابراین، طرح طراحی فرآیند ماشینکاری CNC باید از اصل مجاورت پیروی کند، ابتدا قطعه را دور از نقطه ابزار پردازش کند و سپس قطعه را دور از نقطه ابزار پردازش کند. ابتدا سطح داخلی قطعه کار را پردازش کنید و سپس سطح بیرونی قطعه کار را پردازش کنید تا کار ماشینکاری CNC بهبود یابد. بهره وری.

4. انتخاب معقول مسیرها برای کاهش زمان کار
مسیر پردازش تغذیه ابزار به مسافت طی شده توسط نقطه ابزار از شروع عملیات تا اتمام پردازش، به علاوه تمام مسافت طی شده با بازگشت به نقطه ابزار، از جمله مسافت طی شده توسط فرآیند برش اشاره دارد. در فرآیند برش، مسیر ابزار تکمیل به طور کلی با توجه به کانتور قطعه کار انجام می شود و تأیید مسیر ابزار مسیر ماشینکاری خشن را تعیین می کند. بنابراین، به شرطی که کیفیت قطعات دقیق پایدار باشد، مسیریابی ابزار انتخاب شده می تواند چندین بار پردازش را ذخیره کند، مصرف ابزار را کاهش دهد و سایش مکانیکی را کاهش دهد. علاوه بر این، برای تهیه برنامه های ماشینکاری، مهندسان فرآیند ماشینکاری CNC نیز باید به سهولت هر چه بیشتر برنامه و کاهش تعداد بخش های برنامه توجه کنند و در نتیجه استفاده از حافظه کامپیوتر و تعداد خطاها را کاهش دهند و کارایی و کیفیت تولید ماشینکاری CNC را بهبود بخشند.

موارد فوق معرفی مربوط به مدار فرآیند پردازش CNC است. اگر می خواهید در مورد پردازش CNC بیشتر بدانید، به خواندن مقالات بیشتر ما خوش آمدید!