Технологична линия за обработка с ЦПУ
Технологична линия за обработка с ЦПУ
Разумният избор на производствени линии може ефективно да подобри ефективността на производството и да гарантира качеството на продукта. Сега елате и научете малко за технологичната линия за обработка с ЦПУ:
1. Изпълнете стъпките за обработка и изберете позициониране
В началото на прецизната CNC обработка позиционирането на базовата равнина може да бъде обработено до позицията на повърхността на детайла, така че за да се намали грешката при позициониране, е необходимо да се приложи заедно процесната линия за обработка с ЦПУ и да се използва унифицирана базова равнина за позициониране. Инженерите по обработка с ЦПУ трябва да подредят основната повърхност в началото и края на обработващата линия с ЦПУ, за да положат фина основа за следващия процес на обработка, да ускорят скоростта на обработка и да намалят грешката при обработка на частите. Инженерите на CNC обработващи линии трябва също да определят спомагателни стандарти за унифициране на стандартите за проектиране, програмиране и изчисление. Понякога, когато се сблъскате с особеностите на обработката на детайли, трябва да се вземе предвид и ъгълът на процеса, така че процесът на обработка да е удобен.
2. Фината и груба обработка са различни и линиите са последователни.
Цената на CNC обработката обикновено се изчислява според времето. За да се подобри ефективността на прецизната CNC обработка, трябва да се използва напълно равномерността на CNC надбавките за фина и груба обработка с ЦПУ. При извършване на процеса на рязане е необходимо да се извърши груба обработка, да се използва дълбочината на големия разрез, за да се намали броят на разфасовките и да се спести голямо количество надбавка за обработка; след това организирайте разработването на полуобработката след приключване на грубата обработка, тъй като след приключване на грубата обработка Равномерността на оставащата надбавка не може да се използва напълно при довършителните работи. Следователно, полуобработката за по-нататъшна обработка може да използва пълноценно надбавката за обработка на грубата обработка, като по този начин подобрява качеството на обработка на повърхността на детайла. Крайната форма на детайла всъщност се формира от непрекъснатата обработка на последния нож, така че инженерът на CNC обработващата линия трябва да вземе предвид позицията на обработващия инструмент в и извън ножа, така че да обърне внимание на подмяната на инструмента, когато детайлът не образува непрекъснат контур, за да се избегне промяната на силата на рязане. На повърхността на детайла се появяват драскотини. В крайна сметка, без значение коя страна на детайла се обработва, тя трябва да следва грубата и фина обработка, а технологичните линии трябва да са последователни. За да се произвеждат продукти с по-добър завършек и по-висока финост.
3. Оптимизирайте маршрута и принципа на близост
Независимо дали става въпрос за проста или много сложна прецизна обработка на части, тя е неразделна част от подходяща технологична линия за обработка с ЦПУ. Много е важно да овладеете разстоянието между позицията на обработка на детайла и позицията на точката на инструмента. Инженерите на технологичната линия за обработка с ЦПУ трябва да следват принципа на близост, първо да обработват частите, които са близо до точката на инструмента, и след това да обработват частите, които са далеч от точката на инструмента, така че да сведат до минимум времето, загубено от разстоянието на движение на инструмента. За детайла, който трябва да бъде обработен както на вътрешната, така и на външната повърхност, ако твърдостта на инструмента не е добра, топлината на рязане ще повлияе на остротата на върха на инструмента, което ще доведе до излизане от контрол на формата и размера на вътрешната повърхност на детайла, но процесът на рязане се извършва на струг с ЦПУ Когато се използва принципът на близост, полуфабрикатът може да остане относително твърд. Следователно схемата за проектиране на процеса на обработка с ЦПУ трябва да следва принципа на близост, първо да обработи частта далеч от точката на инструмента и след това да обработи частта далеч от точката на инструмента; първо обработете вътрешната повърхност на детайла и след това обработете външната повърхност на детайла, така че да подобрите работата на CNC обработката. ефективност.
4. Разумен избор на маршрути за намаляване на времето за работа
Маршрутът на обработка на подаване на инструмента се отнася до разстоянието, изминато от точката на инструмента от началото на работата до завършването на обработката, плюс цялото изминато разстояние чрез връщане до точката на инструмента, включително разстоянието, изминато от процеса на рязане. В процеса на рязане траекторията на довършителния инструмент обикновено се извършва според контура на детайла, а потвърждението на траекторията на инструмента определя грубия път на обработка. Следователно, при условие, че качеството на прецизните части е стабилно, избраното маршрутизиране на инструмента може да спести няколко пъти обработка, да намали разхода на инструменти и да намали механичното износване. В допълнение, за подготовката на програми за обработка, инженерите по обработка с ЦПУ трябва също да обърнат внимание на това да направят програмата възможно най-лесна и да намалят броя на програмните сегменти, като по този начин намаляват използването на компютърната памет и броя на грешките и подобряват ефективността и качеството на производството на обработка с ЦПУ.
Горното е съответното въвеждане на веригата на процеса на обработка с ЦПУ. Ако искате да научите повече за обработката с ЦПУ, добре дошли да прочетете още от нашите статии!