Piese de strunjire și frezare CNC Care este diferența dintre centrele de prelucrare cu trei axe, patru axe și cinci axe?
Unii oameni spun să înveți mai întâi trei axe și apoi să mergi la centre de prelucrare cu patru axe și cinci axe. Care este diferența dintre aceste tipuri de mașini-unelte? Atunci acest articol va introduce diferența dintre centrele de prelucrare cu trei axe, patru axe și cinci axe și sperăm să vă fie de ajutor!
Funcția și avantajele centrului de prelucrare cu trei axe:
Cea mai eficientă suprafață de prelucrare a centrului de prelucrare vertical (trei axe) este doar suprafața superioară a piesei de prelucrat, iar centrul de prelucrare orizontal poate prelucra doar cele patru laturi ale piesei de prelucrat cu ajutorul mesei rotative. În prezent, centrele de prelucrare de ultimă generație se dezvoltă în direcția controlului cu cinci axe, iar prelucrarea pentaedrului poate fi finalizată într-o singură prindere a piesei de prelucrat. De exemplu, dacă este echipat cu un sistem CNC de ultimă generație cu legătură pe cinci axe, poate efectua și prelucrare de înaltă precizie pe suprafețe spațiale complexe.
Ce este prelucrarea simultană pe patru axe?
Așa-numita prelucrare simultană pe patru axe adaugă în general o axă rotativă, numită de obicei a patra axă. Mașinile-unelte generale au doar trei axe, adică platforma piesei de prelucrat se poate deplasa la stânga și la dreapta (1 axă), față și spate (2 axe) și capul axului (3 axe) pentru tăierea pieselor de prelucrat. A patra axă este de a instala un cap de divizare electric rotativ la 360 de grade! În acest fel, poate indexa și găuri automat găuri înclinate, frezat margini teșite etc., fără a pierde precizia în prinderea secundară.
Caracteristici de procesare a legăturilor pe patru axe:
(1). Mașina de prelucrare a legăturilor cu trei axe nu poate fi prelucrată sau trebuie prinsă prea mult timp
(2). Îmbunătățiți acuratețea, calitatea și eficiența suprafețelor spațiilor libere
(3). Diferența dintre patru axe și trei axe;
Reprezentarea codului său:
Determinarea axei Z: direcția axei axului mașinii-unelte sau direcția verticală a mesei în care este fixată piesa de prelucrat este axa Z Determinarea axei X: planul orizontal paralel cu suprafața de montare a piesei de prelucrat sau direcția perpendiculară pe axa de rotație a piesei de prelucrat în planul orizontal este axa X, Direcția departe de axa axului este direcția pozitivă.
Centrele de prelucrare cu cinci axe sunt împărțite în centre de prelucrare verticale cu cinci axe și centre de prelucrare orizontale cu cinci axe. Care sunt caracteristicile lor?
Centru de prelucrare vertical cu cinci axe
Există două tipuri de axe rotative pentru acest tip de centru de prelucrare, una este axa rotativă a mesei de lucru.
Masa de lucru setată pe pat se poate roti în jurul axei X, care este definită ca axa A, iar intervalul general de lucru al axei A este de +30° până la -120°. Există, de asemenea, o placă turnantă în mijlocul bancului de lucru, care se rotește în jurul axei Z în poziția prezentată în figură, care este definită ca axa C, iar axa C se rotește la 360 de grade. În acest fel, prin combinația axei A și a axei C, cu excepția suprafeței inferioare a piesei de prelucrat fixată pe masa de lucru, celelalte cinci suprafețe pot fi prelucrate de axul vertical. Valoarea minimă de diviziune a axei A și a axei C este în general de 0,001 grade, astfel încât piesa de prelucrat poate fi împărțită în unghiuri arbitrare și pot fi prelucrate suprafețe înclinate, găuri înclinate etc.
Dacă axa A și axa C sunt legate de axa triliniară XYZ, pot fi prelucrate suprafețe spațiale complexe. Desigur, acest lucru necesită suportul sistemelor CNC de ultimă generație, sistemelor servo și software-ului. Avantajul acestui aranjament este că structura arborelui principal este relativ simplă, rigiditatea arborelui principal este foarte bună, iar costul de fabricație este relativ scăzut.
Cu toate acestea, bancul de lucru general nu poate fi proiectat prea mare, iar portanta este, de asemenea, mică, mai ales atunci când rotația axei A este mai mare sau egală cu 90 de grade, piesa de prelucrat va aduce un moment portant mare la bancul de lucru atunci când este tăiată.
Capătul frontal al arborelui principal este un cap rotativ, care se poate roti la 360 de grade în jurul axei Z pentru a deveni axa C. Capul rotativ are, de asemenea, o axă A care se poate roti în jurul axei X, în general până la ±90 de grade, pentru a obține aceeași funcție ca mai sus. Avantajul acestei metode de setare este că prelucrarea arborelui principal este foarte flexibilă, iar bancul de lucru poate fi, de asemenea, proiectat pentru a fi foarte mare. Fuzelajul uriaș al avionului de pasageri și carcasa uriașă a motorului pot fi prelucrate pe acest tip de centru de prelucrare.
Caracteristicile centrului de prelucrare orizontal cu cinci axe
Există, de asemenea, două moduri pentru axa de rotație a acestui tip de centru de prelucrare. Unul este că axul orizontal se balansează ca o axă rotativă, plus o axă rotativă a mesei de lucru pentru a realiza prelucrarea legăturilor cu cinci axe. Această metodă de setare este simplă și flexibilă. Dacă arborele principal trebuie transformat de la vertical la orizontal, bancul de lucru poate fi configurat cu ușurință ca un centru de prelucrare cu trei axe cu conversie verticală și orizontală numai prin indexare și poziționare. Conversia verticală și orizontală a arborelui principal și indexarea mesei de lucru poate realiza prelucrarea pentaedrică a piesei de prelucrat, ceea ce reduce costul de fabricație și este foarte practic. Axa CNC poate fi setată și pe masa de lucru, valoarea minimă de diviziune este de 0,001 grade, dar fără legătură, devine un centru de prelucrare pe patru axe cu conversie verticală și orizontală, care se poate adapta la diferite cerințe de prelucrare, iar prețul este foarte competitiv.
Afișarea parțială a produselor centrului de prelucrare cu cinci axe
Cealaltă este axa rotativă tradițională a mesei de lucru. Axa A a mesei de lucru așezate pe pat are, în general, un interval de lucru de la +20° la -100°. Există, de asemenea, o axă B a plăcii turnante în mijlocul mesei, iar axa B se poate roti la 360 de grade în ambele direcții. Acest centru de prelucrare orizontal cu cinci axe are caracteristici de legătură mai bune decât prima metodă și este adesea folosit pentru a prelucra suprafețe curbate complexe ale rotoarelor mari. Axa de rotație poate fi, de asemenea, echipată cu feedback de scară circulară, iar precizia de indexare poate ajunge la câteva secunde. Desigur, structura acestei axe rotative este mai complicată, iar prețul este, de asemenea, scump.
Majoritatea centrelor de prelucrare pot fi proiectate ca un schimb dublu de banc de lucru. Când un banc de lucru rulează în zona de prelucrare, celălalt banc de lucru înlocuiește piesa de prelucrat în afara zonei de prelucrare pentru a se pregăti pentru prelucrarea următoarei piese de prelucrat. Timpul de schimb al bancului de lucru depinde de bancul de lucru. Dimensiunea poate fi completată de la câteva secunde la zeci de secunde.
